A：将灭火器瓶体放置在底盘内，使底盘的内侧壁与灭火器瓶体相抵接；
B：使用传送辊台带动滑动板移动到阀芯的下方，使灭火器瓶体的瓶口与盲孔相对应，同时使齿轮与齿圈相啮合；
C：转动拨盘使圆柱销处于径向槽的外部；
D：通过气缸带动阀体向下移动，使阀芯的锥形面抵在灭火器瓶体的瓶口上，弹簧发生压缩，当抽气通道的上端开口与过气通道在盲孔内的开口处于同一高度时使气缸停止动作；
E：转动拨盘一周，使槽轮转动九十度，进而带动蜗杆转动，蜗杆转动进而带动蜗轮转动，蜗轮转动进而带动齿轮转动，齿轮转动进而带动底盘转动，从而带动底盘内的灭火器瓶体转动，灭火器瓶体转动的角度与槽轮转动的角度同为九十度；由于灭火器瓶体的瓶口抵在阀芯的锥形面上，因此灭火器瓶体转动能够带动阀芯转动，使抽气通道的上端开口与过气通道在盲孔内的开口相对应，同时弹簧发生扭曲；
F：打开地一电磁阀，抽真空设备经过过气软管、过气通道和抽气通道与灭火器瓶体内部相连通，并对灭火器瓶体内部进行抽真空操作，观察气压表的读数，当灭火器瓶体内的气压达到设定的值时，关闭地一电磁阀；
G：反向转动拨盘两周，使槽轮反向转动一百八十度，从而使灭火器瓶体反向转动一百八十度，进而使灌粉通道的上端开口与过粉通道在盲孔内的开口相对应，同时弹簧发生反向扭曲；
H：打开地二电磁阀，灌粉设备经过过粉软管、过粉通道和灌粉通道与灭火器瓶体内部相连通，并向灭火器瓶体内部进行灌粉，观察固体流量计的读数，当灭火器瓶体内的干粉的量达到设定的值时，关闭地二电磁阀，灌粉完毕；
I：通过气缸带动阀体向上移动，使阀芯与灭火器瓶体分离，阀芯在弹簧的作用下在盲孔内转动复位，从而使过粉通道与灌粉通道相互错开，完成复位。
在上述灌装步骤中，过气通道与抽气通道相连通进行抽气时，过粉通道在盲孔内的开口与灌粉通道的上端开口相互错开，而过粉通道与灌粉通道相互连通进行灌粉时，过气通道在盲孔内的开口与抽气通道的上端开口相互错开，从而对灭火器瓶体进行抽真空操作和进行灌粉操作是两个相互**立、互不影响的过程，因此避免了在对灭火器瓶体进行抽真空操作时，干粉在负压的作用下经过过气软管进入抽真空设备内，从而降低了过气软管发生阻塞的机率，并降低了干粉对抽真空设备造成损坏的机率。
另外，在进行灌粉操作时，****将圆柱销调整至径向槽的外部，确保拨盘转动一周能够带动灭火器转动九十度；然后转动拨盘一周恰能够使灭火器瓶体转动九十度，从而恰能够使抽气通道的上端开口与过气通道在盲孔内的开口相对应，以进行抽气，再反向转动拨盘两周恰能够使灭火器瓶体反向转动一百八十度，从而恰能够使灌粉通道的上端开口与过粉通道在盲孔内的开口相对应，以进行灌粉，操作流程更加明确，有利于工人操作。
本实施方式的实施例均为的较佳实施例，并非依此限制的保护范围，故：凡依的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于的保护范围之内。
本实用新型的工作过程是：将待充装的水气灭火器13的用喷口与本实用新型的快换接头连接，外接电源连接电控装置，进气管和进水管分别连接高压气源和自来水管。电源接通后，增压水泵工作，增压水泵达到额定压力时停止工作，水路电磁阀打开，增压水泵开始充水，充水量达到设定值时，水路电磁阀关闭，增压水泵停止工作；气路电磁阀打开，开始充气，当灭火器内压力达到设定值时，充气结束，气路电磁阀关闭。松开灭火器压把，关闭灭火器喷口。通过外部电控装置操纵，卸载电磁阀开启， 卸掉气路电磁阀至快换接头中的高压气体，卸载电磁阀关闭，卸载结束。
